矿用高压电缆中间接头如何制作？

　　矿用高压电缆的基本要求,电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件,电缆终端头与中间头统称为电缆附件.电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行,并具有与电缆相同的使用寿命.
　　
　　良好的矿用高压电缆附件应具有以下性能:线芯联接好:主要是联接电阻小而且联接稳定,能经受起故障电流的冲击;长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍;应具有一定的机械强度,耐振动,耐腐蚀性能;此外还应体积小,成本低,便于现场安装.绝缘性能好:电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体,所用绝缘材料的介质损耗要低,在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理,有改变电场分布的措施.2,电场分布原理,高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层,导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场.也就是说,正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线,没有芯线轴向的电场（电力线）,电场分布是均匀的.在做电缆头时,剥去了屏蔽层,改变了矿用高压电缆原有的电场分布,将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）.在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中.那么在屏蔽层断口处就是电缆zui容易击穿的部位.电缆zui容易击穿的屏蔽层断口处,我们采取分散这集中的电力线（电应力）,用介电常数为20~30,体积电阻率为108~1012cm材料制作的电应力控制管（简称应力管）,套在屏蔽层断口处,以分散断口处的电场应力（电力线）,保证电缆能可靠运行.要使电缆可靠运行,电缆头制作中应力管非常重要,而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上,才能达到分散电应力的效果的.在电缆本体中,芯线外表面不可能是标准圆,芯线对屏蔽层的距离会不相等,根据电场原理,电场强度也会有大小,这对电缆绝缘也是不利的.为尽量使电缆内部电场均匀,芯线外有一外表面圆形的半导体层,使主绝缘层的厚度基本相等,达到电场均匀分布的目的.在主绝缘层外,铜屏蔽层内的外半导体层,同样也是消除铜屏蔽层不平,防止电场不均匀而设置的.为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm,短了会使应力管的接触面不足,应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的）,长了会使电场分散区（段）减小,电场分散不足.一般在20~25mm左右.在做中间接头时,必须把主绝缘层也剥去一部分,芯线用铜接管压接后,用填料包平（圆）.
　　
　　有二种制作方法:热缩套管:用热缩材料制作的主绝缘套管缩住,主绝缘套管外缩半导体管,再包金属屏蔽层,zui后外护套管.预制式附件:所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶.为中空的圆柱体,内孔壁是半导体层,半导体层外是主绝缘材料.预制式安装要求比热缩的高,难度大.管式预制件的孔径比电缆主绝缘层外径小2~5mm.中间接头预制管要两头都套在电缆的主绝缘层外,各与主绝缘层连接长度不小于10mm.电缆主绝缘头上不必削铅笔头（在电缆芯线上尽量留半导体层）.铜接管表面要处理光滑,包适量填料.关键技术问题:附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求.另外也需采用硅脂润滑界面,以便于安装,同时填充界面的气隙,消除电晕.预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用,有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封.预制管外面同热缩的一样,半导体层和铜屏蔽层,zui外面是外护层.目前35KV以上电压的基本上都用预制式矿用高压电缆附件.