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6KV高压软电缆ugf-3*16+1橡套电缆ugf-3*25+1

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-01-28
  • 访  问  量:786

简要描述:6KV高压软电缆ugf-3*16+1橡套电缆ugf-3*25+1
用 途: 交流额定电压6kv及以下移动配电装置及矿山采掘机械;起重运输机械等。

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产品详情

6KV高压软电缆ugf-3*16+1橡套电缆ugf-3*25+1

6kv矿用橡套软电缆-高压矿用电缆 
型号及名称    UGF-6000V矿用橡套软电缆  
              UGF高压橡套软电缆 
用 途: 交流额定电压6kv及以下移动配电装置及矿山采掘机械;起重运输机械等。 
使用特性: 电缆的额定电压为6kv; 
电缆的长期工作温度为+65℃。 
电缆的zui小弯曲半径为电缆直径的6倍。 
芯数×截面  导体结构 根数/线径 绝缘标称厚度 护套标 称厚度  标称外径 电线主芯直流电阻   
   主线芯 地线芯 
UGF 3×6+1×6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30 
UGF3×10+1×10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91 
UGF 3×16+1×16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21 
UGF 3×25+1×16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78 
UGF3×35+1×16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554 
6KV高压软电缆ugf-3*16+1橡套电缆ugf-3*25+1技术性能: 
20℃时导体直流电阻
成品电缆线芯间的绝缘电阻,换算到长度1km,温度为20℃,应不小于100兆欧。 
成品电缆的主线芯间及主线芯与接地线间,应能经受交流50赫兹15000伏电压试验5分钟不击穿。 

电线电缆产品制造的工艺特性: 
大长度连续叠加组合生产方式 
大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到: 
(1)生产工艺流程和设备布置 
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 
(2)生产组织管理 
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。 
(3)质量管理 
大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 


电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效益的重要保证和手段。 
1.生产工艺门类多、物料流量大 
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 
电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。 
电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。 
2.设备多 
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新设备的产生和发展;反过来,新设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。

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